Výrobní proces PVC podlah
- Složení surovin
Pro přesné dávkování zvažte práškovou PVC pryskyřici, stabilizátory, maziva, plniva, barevnou předsměs a další suroviny podle receptury.
- Vysokorychlostní míchání
Vložte suroviny do vysokorychlostního mixéru, zahřejte je a míchejte, aby se prášek rovnoměrně promíchal a odstranila se vlhkost.
- Vnitřní míchání a plastifikace
Smíchaný prášek vstupuje do vnitřního míchače, kde se za vysoké teploty plastifikuje za vzniku rovnoměrně roztavené směsi.
- Extruze / Kalandrování
Směs se zpracovává extruderem nebo kalandrem za vzniku ploché PVC základní desky s rovnoměrnou tloušťkou.
- Chlazení a tuhnutí
Plech je rychle ochlazen chladicím systémem, aby se stabilizovaly rozměry a zabránilo se deformaci.
- Laminace dekorativní fólie a nášlapné vrstvy
Tepelně laminujte dekorativní fólii a průhlednou nášlapnou vrstvu na základní povrch a vytvořte tak vícevrstvou strukturu.
- Ražba
Pomocí reliéfních válečků vytvářejte trojrozměrné textury, jako je dřevěná a kamenná kresba, pro zlepšení protiskluzových a simulačních efektů.
- UV lakování
Na povrch naneste nátěr odolný proti UV záření a opotřebení, který se vytvrzuje ultrafialovým světlem pro zvýšení trvanlivosti.
- Řezání a řezání
Provádějte podélné a příčné řezání dle specifikací pro získání plechů standardní velikosti.
- Zamykání drážkování kliknutím
Proveďte vysoce přesné drážkování na čtyřech stranách pro zpracování zacvakávací struktury pro snadnou instalaci.
- Inspekce a klasifikace
Testovací ukazatele zahrnují vzhled, velikost, tloušťku, odolnost proti opotřebení, ochranu životního prostředí a přesnost zámku.
- Balení a skladování
Kvalifikované výrobky jsou zabaleny do fólie, v krabicích, v krabicích a skladovány ve skladu.